焊接工藝對(duì)于滅菌器的影響尤為重要,在滅菌器的設(shè)計(jì)制造過程中,避免不了焊接連接工藝,合理的焊接工藝,能大大降低應(yīng)力集中,提高滅菌器的安全性。在直邊、法蘭或者嵌入式接管等焊接過程中,能采用對(duì)接式的焊接工藝應(yīng)盡量采用對(duì)接式,與角接式相比,對(duì)接式能有效避免應(yīng)力集中。
另外,在角焊縫上,應(yīng)采用平滑的過渡,焊接中應(yīng)采用合理的焊接材料,焊接后不降低母材的強(qiáng)度,同時(shí),要合理使用合適的焊接工藝,焊機(jī)過程中盡可能避免出現(xiàn)降低焊接接頭的應(yīng)力值的現(xiàn)場。在焊接時(shí),應(yīng)采用多層多道焊降低焊接殘余應(yīng)力,并采用焊后熱處理的工藝降低應(yīng)力集中。
另外,要盡可能避免焊接過程中出現(xiàn)氣泡、裂縫、咬邊等焊接缺陷,從而影響容器的質(zhì)量,咬邊、裂紋等出現(xiàn)的形狀突變處,往往容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,而且該焊縫缺陷是造成滅菌器失效的重要原因之一。盡管國標(biāo)中規(guī)定了部分特殊的容器不得有咬邊的存在,但從整個(gè)滅菌器的行業(yè)競爭來看,從減少應(yīng)力集中這個(gè)角度出發(fā),國內(nèi)容器應(yīng)進(jìn)一步向國外看齊,提高容器產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,增加在國際市場競爭力度。
另外,焊接過程應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程中的工藝操作和工藝條件,提高焊縫的質(zhì)量,減少不必要的應(yīng)力集中現(xiàn)場,對(duì)預(yù)防滅菌器的腐蝕有直接的作用。焊后對(duì)接接頭表面應(yīng)與母材表面齊平,去除余高,角焊縫不應(yīng)留有凸度,要磨成圓角,與母材圓滑過渡;接管與容器的相對(duì)位置應(yīng)采用徑向正交,填角焊表面應(yīng)打磨成圓滑過渡;伸入容器殼壁內(nèi)的接管端面內(nèi)側(cè)應(yīng)打磨成圓角;焊縫外形應(yīng)盡量連續(xù)、圓滑,減少應(yīng)力集中。在焊接接頭焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊后的余高進(jìn)行處理,余高的存在滅菌器的安全運(yùn)行有著重要的影響。